ขั้วต่อเป็นส่วนประกอบระบบเครื่องกลไฟฟ้าที่ใช้ในการต่อวงจรไฟฟ้า ดังนั้น พารามิเตอร์ทางไฟฟ้าที่มีอยู่ในตัวเชื่อมต่อจึงเป็นข้อควรพิจารณาเบื้องต้นในการเลือกพารามิเตอร์
แรงดันไฟฟ้าที่ได้รับการจัดอันดับ
แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด-หรือเรียกอีกอย่างว่าแรงดันไฟฟ้าที่ใช้งาน-นั้นถูกกำหนดโดยวัสดุฉนวนที่ใช้ในตัวเชื่อมต่อและระยะห่างระหว่างคู่หน้าสัมผัสเป็นหลัก ส่วนประกอบหรืออุปกรณ์บางอย่างอาจไม่สามารถทำงานได้ตามที่ตั้งใจไว้หากใช้งานที่แรงดันไฟฟ้าต่ำกว่าค่าที่กำหนด ในทางปฏิบัติ แรงดันไฟฟ้าของขั้วต่อควรตีความว่าเป็นแรงดันไฟฟ้าสูงสุดที่แนะนำโดยผู้ผลิต โดยหลักการแล้ว ขั้วต่อจะทำงานตามปกติที่แรงดันไฟฟ้าใดๆ ที่ต่ำกว่าค่าพิกัด ผู้เขียนสนับสนุนให้เลือกแรงดันไฟฟ้าที่ได้รับการจัดอันดับอย่างมีเหตุผลโดยอิงตามข้อกำหนดแรงดันไฟฟ้าทนต่ออิเล็กทริกของตัวเชื่อมต่อ (หรือความเป็นฉนวน) ขณะเดียวกันก็คำนึงถึงสภาพแวดล้อมการทำงานเฉพาะและข้อกำหนดด้านความปลอดภัยด้วย กล่าวอีกนัยหนึ่ง ขั้วต่อที่มีพิกัดความทนทานต่อไดอิเล็กตริกที่กำหนดอาจใช้ที่แรงดันไฟฟ้าในการทำงานสูงสุดที่แตกต่างกัน ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการทำงานเฉพาะและมาตรฐานความปลอดภัยที่ใช้กับการใช้งาน วิธีนี้สอดคล้องกับสภาพสนามจริงมากขึ้น
จัดอันดับปัจจุบัน
เรียกอีกอย่างว่าการดำเนินงานในปัจจุบัน เช่นเดียวกับแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด โดยทั่วไปขั้วต่อจะทำงานตามปกติเมื่อใช้งานที่กระแสไฟฟ้าต่ำกว่าค่าที่กำหนด ในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ ความสามารถของตัวเชื่อมต่อในการตอบสนองความต้องการกระแสไฟฟ้าที่ได้รับการจัดอันดับนั้นเกิดขึ้นได้จากการออกแบบด้านความร้อน นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพราะเมื่อกระแสไหลผ่านคู่หน้าสัมผัส การมีความต้านทานของตัวนำและความต้านทานหน้าสัมผัสย่อมทำให้เกิดความร้อนภายในหน้าสัมผัสอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ หากการสร้างความร้อนนี้เกินเกณฑ์ที่กำหนด อาจทำให้ฉนวนของขั้วต่อเสียหายได้ และทำให้การชุบพื้นผิวบนคู่หน้าสัมผัสอ่อนตัวลง ซึ่งนำไปสู่ความล้มเหลวในที่สุด ดังนั้น การสร้างกระแสไฟที่กำหนดจะทำหน้าที่จำกัดอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นภายในตัวเชื่อมต่อได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่เกินขีดจำกัดการออกแบบที่ระบุ จุดสำคัญที่ควรสังเกตในระหว่างการเลือกคือสำหรับขั้วต่อแบบหลาย- พิน กระแสไฟฟ้าที่กำหนดจะต้อง "ลดระดับ" (ลดลง) นี่เป็นข้อพิจารณาที่สำคัญอย่างยิ่งใน-แอปพลิเคชันปัจจุบันที่มีระดับสูง ตัวอย่างเช่น คู่หน้าสัมผัสที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 3.5 มม. โดยทั่วไปจะได้รับพิกัดสำหรับ 50A อย่างไรก็ตาม ในการกำหนดค่าตัวเชื่อมต่อ 5- พิน อัตรานี้จะต้องลดลง 33% ซึ่งหมายความว่ากระแสไฟที่ได้รับการจัดอันดับต่อพินจะลดลงเหลือเพียง 38A โดยทั่วไป ยิ่งจำนวนพินมากเท่าไร ระยะขอบการลดพิกัดที่ต้องการก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น
ต้านทานการติดต่อ
ความต้านทานการสัมผัสหมายถึงความต้านทานไฟฟ้าที่สร้างขึ้นที่ส่วนต่อประสานซึ่งมีหน้าสัมผัสที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าทั้งสองมาบรรจบกัน ควรคำนึงถึงประเด็นสำคัญสองประการเมื่อเลือกตัวเชื่อมต่อ: ประการแรกข้อกำหนด "ความต้านทานหน้าสัมผัส" ที่แสดงสำหรับตัวเชื่อมต่อนั้นแท้จริงแล้วแสดงถึง *ความต้านทานของคู่หน้าสัมผัส*- ซึ่งเป็นค่าผสมที่รวมทั้งความต้านทานหน้าสัมผัสที่แท้จริง (ที่ส่วนต่อประสาน) และความต้านทานโดยธรรมชาติของตัวนำหน้าสัมผัสด้วย เนื่องจากความต้านทานของตัวนำโดยทั่วไปมีค่าเล็กน้อยเมื่อเทียบกับความต้านทานของอินเทอร์เฟซ ดังนั้น "ความต้านทานของคู่สัมผัส" ที่รวมกันจึงมักเรียกง่ายๆ ว่า "ความต้านทานของการสัมผัส" ในข้อกำหนดทางเทคนิคหลายประการ ประการที่สอง ในวงจรที่เกี่ยวข้องกับสัญญาณขนาดเล็ก จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องใส่ใจอย่างใกล้ชิดกับเงื่อนไขเฉพาะภายใต้การทดสอบค่าความต้านทานหน้าสัมผัสที่ระบุ เนื่องจากพื้นผิวสัมผัสสามารถสะสมชั้นออกไซด์ คราบน้ำมัน หรือสารปนเปื้อนอื่นๆ ส่งผลให้เกิดการก่อตัวของฟิล์มต้านทานระหว่างองค์ประกอบสัมผัสทั้งสอง เมื่อความหนาของฟิล์มนี้เพิ่มขึ้น ความต้านทานจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้ฟิล์มทำหน้าที่เป็นตัวนำที่ไม่ดี อย่างไรก็ตาม ฟิล์มดังกล่าวอาจเกิดการพังทลายทางกลภายใต้แรงดันสัมผัสสูง หรือการพังทลายทางไฟฟ้าภายใต้สภาวะไฟฟ้าแรงสูงหรือกระแสไฟสูง สำหรับขั้วต่อขนาดกะทัดรัดบางตัวที่ออกแบบให้มีแรงกดสัมผัสค่อนข้างต่ำ-โดยทั่วไปจะใช้ในการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับระดับสัญญาณในช่วงมิลลิโวลต์ (mV) และมิลลิแอมแปร์ (mA)- ฟิล์มต้านทานอาจไม่แตกตัวได้ง่าย ซึ่งอาจส่งผลต่อการส่งสัญญาณไฟฟ้า หนึ่งในวิธีการวัดความต้านทานการสัมผัสที่ระบุไว้ในมาตรฐาน GB 5095 *ขั้นตอนการทดสอบขั้นพื้นฐานและวิธีการวัดสำหรับส่วนประกอบเครื่องกลไฟฟ้าสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์*-โดยเฉพาะ "ความต้านทานการสัมผัส: วิธีมิลลิโวลต์"-กำหนดไว้ว่า เพื่อป้องกันการพังทลายของฟิล์มฉนวนบนองค์ประกอบหน้าสัมผัส แรงเคลื่อนไฟฟ้า (EMF) วงจรเปิด (EMF) ของวงจรทดสอบ (ไม่ว่าจะเป็นจุดสูงสุดของกระแสตรงหรือกระแสสลับ) ค่า) จะต้องไม่เกิน 20 mV และกระแสทดสอบ (DC หรือ AC) จะต้องไม่เกิน 100 mA
ประสิทธิภาพการป้องกัน
ในอุปกรณ์ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่ ความหนาแน่นที่เพิ่มขึ้นของส่วนประกอบและความซับซ้อนที่เพิ่มขึ้นของฟังก์ชันที่เกี่ยวข้องกัน-ทำให้เกิดข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMI) ด้วยเหตุนี้ ขั้วต่อจึงมักถูกปิดอยู่ภายในตัวเครื่องโลหะเพื่อป้องกันการแผ่รังสีของพลังงานแม่เหล็กไฟฟ้าภายใน และเพื่อป้องกันการรบกวนจากสนามแม่เหล็กไฟฟ้าภายนอก ที่ความถี่ต่ำ มีเพียงวัสดุแม่เหล็กเท่านั้นที่สามารถป้องกันสนามแม่เหล็กได้อย่างมีนัยสำคัญ ในกรณีดังกล่าว ข้อกำหนดเฉพาะใช้กับความต่อเนื่องทางไฟฟ้าของตัวเรือนโลหะ-โดยเฉพาะ ความต้านทานการสัมผัสของตัวเรือนเอง
